ボンクラーズ総長 @compon アルミ切削するとかじゃなくて、Form2の耐圧耐熱レジンとかで作った型とかで試してみたいだけに20万払うのもなー って踏みとどまってる 2018-02-23 18:13:11
ボンクラーズ総長 @compon アルミ切削するとかじゃなくて、Form2の耐圧耐熱レジンとかで作った型とかで試してみたいだけに20万払うのもなー って踏みとどまってる 2018-02-23 18:13:11
オランダのデルフト工科大学のAmir Zadpoor教授が率いる研究チームは、日本の折り紙の技法をヒントに、3D格子構造体の新たな造形手法を開発したと発表した。 この造形手法は、フラットな状態の素材に微細加工を施したのち、折り紙のように折りたたむことで3D格子構造体へと組み立てるというものだ。 格子状構造体は、自然界には存在しない物理的・光学的に特異な性質を備えた「メタマテリアル」と呼ばれる人工物質の開発に不可欠な必要なもので、現在は3Dプリンティングによる製造プロセスで作られている。極薄のエネルギー吸収材や剛性が非常に高い素材などが得られるが、その特性は素材自体によるものではなく、格子構造のパターンに依存するとされている。 そしてこのメタマテリアルにさらに機能を付加するためには、その表面に電子ビームによるナノプリンティングを施す必要があるが、3Dプリンティングによる造形構造上、その内部表
This instructable will cover my own experiments with laser kerf bent wood, also known as lattice hinges, and how I tried to create it parametrically to bend along a curved surface. There's a lot of good information about lattice hinges here http://www.deferredprocrastination.co.uk/blog/cate... which explains the concept and actual physics behind it. I'm no engineer, so all of what I've found is th
OpenPnP is an Open Source SMT pick and place system that includes ready to run software, and hardware designs that you can build and modify. You can also use OpenPnP software to run a pick and place machine of your own design, or with existing commercial machines, giving them abilities they never had with their OEM software. Getting Started To get started with OpenPnP, read through the Quick Start
2023-11-04 FrontPage 2016-07-21 コメント/関連用語集 関連用語集 2016-07-09 WGexの使い方/ビットマップ画像でお絵かき 2016-06-29 WGexの使い方/スタンダードセルで論理回路設計 WGexの使い方 2016-05-16 WGexの使い方/抵抗 2016-04-27 LTSpiceのモデル名について 2016-03-28 コメント/WGexの使い方 2016-03-21 WGexの使い方/スタンダードセル Tutorial 2016-01-02 設計CAD 2015-12-20 RecentDeleted 2015-11-01 ウイッシュリスト 2015-08-29 FAQ集 2015-08-13 Inkscape 2015-07-02 How to make LSI How to use CAD What's News (Engli
デジタル制御のツールにどんどん手が届きやすくなり、それまで工場などに置かれていた機械がどんどん小さくなって値段も安くなっている。3Dプリンター、CNCフライスマシンなどがそうだ。そして今、Wazerはウォータージェットカッターを家庭の工房に送り込もうとしている。 この新しいマシンは、約30×45センチの作業スペース(ベッド)を持ち、素材にもよるが最大で約25ミリの厚さのものまでカットできるという。カットできる対象はほぼすべての素材だ。そこがウォータージェットの強みとなっている。鉄、チタン、アルミ(3ミリまで)、ガラス、石、陶器(9ミリまで)、プラスティック(12ミリまで)などがこのツールでカットできる。これが家庭向けのレーザーカッターやフライス盤と差の付くところだ。CNCプラズマカッターですら鉄専用だ。紙や木材なら最大の厚さまで切れる。彼らは約20ミリ厚の板を切って見せてくれたが、多孔質の
私は、1999年に『Nomadic Furniture』を読んで以来、板材の賢い接合方法を調べている。その当時はまだ、ホビーレベルで使えるCNCマシンはなかったが、今ではかなり自由に使えるようになった。今や、世界はモデルをデザインしたり、ケースを作ったり、彫刻や家具などあらゆるものを、レーザーカッターやCNCルーターで切り出した材料を組み立てて作る人で溢れている。そんななかで私は、板材の接合技術に関する「魔法」を集めてまとめて紹介してくれる本やウェブサイトが登場するのを待ち続けた。しかし今のところ、まだそれに出会っていない。見落としているだけかもしれないが、ここで私が書くことが、なにかのきっかけになればと思う。いずれにせよ、そろそろ私のコレクションを公開してもよいころだ。 この資料を公開するにあたり、最初に申し上げておきたいのは、世界に昔から伝わっている接合技術への私の尊敬の念だ。ここに紹
拡大するシューズの3Dプリント生産 3Dプリント技術の目指す先は、さまざまなプロダクトをデジタルデータから製造することだ。最終品、とりわけ個人が使用するコンシューマプロダクトにおいて3Dプリンターは、マスカスタマイゼーションに対応する生産マシーンとして期待がよせられる。 すでに、イヤホンや眼鏡、インソールといった人体にフィットさせて使用するプロダクトでは、その利用が開始され始めている。その人個人のフィジカルデータを3Dスキャニングし、3Dデータを自動で最適化し、カスタムフィットされたプロダクトを3Dプリンターで生産する。 こうした取り組みが徐々に浸透しつつある。本日ご紹介するリーボックもマスカスタマイゼーションに対応した新たな挑戦に取り掛かり始めている。すでにシューズの3Dプリントでは、ナイキやアディダス、といった企業が取り組みを開始しているが、リーボックはこれまでにない新たなアプローチで
熱溶解積層法(FDM)の進化の系譜 ストラタシスは熱溶解積層法(FDM)という3Dプリント技術を開発したメーカーとして、この業界における先駆的存在だ。彼らが開発する3Dプリンターは、航空宇宙産業や自動車産業など、あらゆる業界で使用されている。 また、現在デスクトップ3Dプリンターとして、広く世に流通しているものの多くが、ストラタシスが開発した熱溶解積層法(FDM)を元に開発されている。熱溶解積層法の特許は2009年に満了し、以降、その特許を利用した安価なデスクトップモデルの開発が一気に進んでいる。 この熱溶解積層法は、英語でいうとfused deposition modeling、略して”FDM”といわれ、ストラタシスが保有する登録商標となっているが、特許満了における爆発的普及で、FDMという言葉そのものが普遍性を帯びている。ちなみに、FFF(Fused filament fabricat
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